自从蓝牙耳机问世以来，一直受到大众的青睐，各大品牌争先恐后的推出自己蓝牙耳机，蓝牙耳机就是将蓝牙技术应用在现代智能手机，让使用者可以免除有线耳机带来的不便，为行动商务族提升效率的一款好工具，主要是用来接打电话，听歌，无方向性、语音和资料的传输的功能。

1.挤 出 成 型

热塑性树脂及各种添加剂混合造粒后加入挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。

挤出成型生产效率高，操作简单，产品质量均匀，设备可大可小，可简可精，容易制造，便于投产;可以一机多用或进行综合性生产。另外挤出成型机还可以用于混合、塑化、脱水、造粒、喂料等不同的工艺。

 

2.泡 沫 塑 料 的 成 型

泡沫塑料是以树脂为主要成分制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品，又称为微孔或多孔性塑料。现代技术几乎可以把所有的热塑性和热固性树脂加工成泡沫塑料。目前通常用于制造泡沫塑料的树脂有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、脲甲醛树脂等等。泡沫塑料按制品的软硬程度不同分为软质、硬质和半硬质泡沫塑料。

 

3.注 射 成 型

注射成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用这种方法成型的制品有：蓝牙耳机外壳、手机外壳、智能穿戴设备外壳、安防类外壳、汽车灯罩、甚至日常的茶杯、饭碗、等等。

目前，注射成型适用于全部热塑性塑料，其成型周期短，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。

 

4.压 延 成 型

压延成型是热塑性塑料主要成型方法之一。该方法主要是制造薄膜及片状材料。适于压延的热塑性塑料有PVC、PE、PP、ABS、CA、VC/EVA等。

5.吹 塑 成 型

吹塑成型包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种。

          
       蓝牙耳机厂家对耳机加工外壳模具的制作方法有很多，蓝牙耳机的加工成品的方法及步骤如下：

1、品牌方在蓝牙耳机代加工厂选定原料、加工模具及使用工具；

2、蓝牙耳机加工厂根据品牌方提供的图纸进行蓝牙耳机开模；
       3、根据图纸来制作模具；
       4、模具完成后就开始打样生产，打样后的样品与品牌方再沟通及确认产品无误后开始做大批量产品；
       5、所有生产出的产品经过品质质量检测，查看有无产品瑕疵；
       6、将成品人工包装、点货；
       7、出货到客户手里。

加工方式大同小异，重要的是选择一家合适的蓝牙耳机代加工厂，看一家蓝牙耳机代加工厂是不是适合代加工自己的产品可以看一下几点：

1、员工经验丰富

拥有经验丰富的技师，减少失误，节约时间，生产区域大，厂家生产规模大，流水线充沛，有足够的工人。

2、加工设备齐全

拥有国际先进数控车床、数控深孔钻床、电脑精雕机、数控三维仿铣、复合铣、电火花成型机、数字仿真技术、电炉熔化、等离子喷焊系统等加工生产设备，生产设备关系到产量速度。

      3、检测设备先进

拥有进口光谱仪、金相分析仪、水容量检测仪、三坐标检测仪、量规等一大批国际先进的检测设备和仪器，检测产品质量，保证蓝牙耳机的品质。

 4、众多合作伙伴

拥有专业模具零件加工合作伙伴,电脑锣加工商、电火花加工商、线割加工厂商；模具研发、设计、生产一体化，7天出模，速度快，。

艾特铭客蓝牙耳机代加工 20年音频调试与制造经验。行业顶尖音频制造设备。20万平米制造基地。与华为以及哈曼卡顿共线生产。全自动生产设备、数十条拉线、上百名工人仅仅只是验证生产能力的 一个评判维度。

公司拥有专业的研发团队，能够缩短设计周期，为客户提供最佳性价比产品，并提供专业的技术支持和售后服务。